Le soluzioni IIot per accelerare la trasformazione digitale
Le macchine, la strumentazione, i dispositivi, le risorse che compongono un’azienda industriale rappresentano una ricca fonte di informazioni e di raccolta dati. Tuttavia questi tools non sono sempre digitalizzati e faticano a essere tra loro interconnessi, utilizzando tecnologie a volte incompatibili e sfruttando apparecchiature obsolete o sistemi inadeguati.
CWS Digital Solutions, in partnership con PTC, sviluppa soluzioni IIoT (Industrial Internet of Things) basate su piattaforme di innovazione come ThingWorx che, grazie alle funzionalità end-to-end, consentono di affrontare qualsiasi aspetto del percorso di trasformazione digitale.
Obiettivo dell’elaborato e della ricerca di CWS Digital Solutions è anche la continuità: i produttori potranno aumentare le prestazioni delle loro risorse grazie a Vuforia, strumento d’integrazione tra dato e produzione.
In particolare, la piattaforma IIoT ThingWorx garantisce:
- Connessione: La diversità degli asset, dei prodotti e dei sistemi industriali rende difficile standardizzare la connettività in quanto gli stabilimenti contengono innumerevoli protocolli e PLC. La piattaforma di IIoT offre una suite di strumenti integrati, ciascuno dei quali è concepito per affrontare specifici requisiti di connettività.
- Creazione: Applicazioni IoT di alta qualità, dashboard, workspace e interfacce mobile possono essere implementate facilmente. La connessione a un modello di oggetto consente il rapido sviluppo e la perfetta integrazione dei dati IoT tra i sistemi.
- Analisi: L'estrazione di informazioni dai dati industriali è uno dei grandi vantaggi dell'IIoT. Grazie a sistemi di Artificial Intelligence siamo in grado di automatizzare la raccolta, l’analisi, la gestione e il monitoraggio dei dati.
- Gestione: La piattaforma di IIoT è creata per connettere e ottenere informazioni sugli asset, per gestirli centralmente e ottimizzarli.
- Esperienza: I dati sono disponibili, coerenti, precisi e presentati in modo tale da essere utilizzati e facilmente interpretabili.
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Quali sono i vantaggi di ThingWorx?
- Ottimizza i ricavi permettendo di raggiungere nuovi mercati, migliorando il throughput e sbloccando nuovi modelli di business, tra cui quelli basati sulla distribuzione di prodotti come servizi.
- Riduce i costi sfruttando i dati provenienti da prodotti e sistemi connessi per aumentare la produttività, l'efficienza e ridurre i costi. Grazie a ThingWorx calano drasticamente le perdite dovute ai fermi macchina di oltre 40.000€ al minuto.
- Migliora la qualità aumentando la sicurezza e la scalabilità delle operazioni relative a prodotti, assistenza e stabilimenti. Migliora la qualità dell'assistenza, riducendo del 100% i tempi di ispezione manuale dei sistemi di produzione e raggiungendo il 91% di precisione nella previsione di stati di allarme.
- Garantisce la massima flessibilità consentendo di scegliere opzioni di implementazione flessibili in grado di includere un approccio on-premise, cloud o ibrido, adattabile a qualsiasi caso d'uso industriale.
Vuforia: integrazione tra dato e produzione
Come già sottolineato in precedenza, la produzione, per poter essere efficiente, necessita di essere continua e di non subire interruzioni: la continuità si presenta come requisito essenziale e imprescindibile nell’industria manifatturiera.
L’accesso in tempo reale ai dati relativi alla produzione permette ai dipendenti e alla catena di montaggio di prendere decisioni rapide e consapevoli. Tutti i processi condividono una parola chiave: produttività.
Per questo motivo nasce Vuforia. Esso consente ai produttori di aumentare le prestazioni della loro risorsa più importante: le Persone.
L'AR affronta il divario di competenze nella produzione e trasforma il futuro del lavoro, aumentando la produttività con conseguente miglioramento dell'efficienza operativa. Tramite l’utilizzo di un VR assicuriamo assistenza remota per la produzione; infatti, tramite la realtà aumentata, Vuforia connette istantaneamente gli esperti remoti ai tecnici per una collaborazione e un supporto esaustivo, che sia in grado di risolvere problemi di apparecchiature o imprevisti senza dover raggiungere l’impianto.
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Quali sono i driven di produzione per la tua azienda?
Migliorare la produttività e l'efficienza della forza lavoro
- Migliorare il trasferimento di conoscenze e la formazione
- Migliorare la produttività dei nuovi assunti
Ridurre gli sprechi e migliorare la qualità
- Ridurre i tempi di inattività non programmati
- Aumentare le entrate
Ridurre i costi operativi
- Ridurre i costi di sicurezza e conformità
- Ridurre i tempi e i costi di manutenzione
La capacità di saper analizzare i dati in tempo reale, affiancata all’utilizzo dell'AR nella produzione, rappresenta il requisito fondamentale per essere in grado di affrontare e saper arginare ogni difficoltà, creando un modello efficiente che permetta all’impresa di stare al passo coi tempi.
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